Polimida (PI) adalah polimer dengan molekul tinggi yang mengandung struktur imida pada rantai utama struktur molekulnya. Rantai utama PI kinerja tinggi sebagian besar didasarkan pada cincin aromatik dan cincin heterosiklik sebagai unit struktural utama. PI memiliki tingkat tahan api tertinggi, kinerja isolasi listrik yang baik, sifat mekanik, stabilitas kimia, ketahanan penuaan, ketahanan radiasi, konstanta dielektrik 4.0 pada 103 Hz, dan kehilangan dielektrik saja 0.004-0.007, termasuk dalam insulasi tingkat F hingga H, dan sifat ini tidak akan berubah secara signifikan dalam rentang suhu yang luas (-269 derajat hingga 400 derajat ). Kinerjanya berada di puncak piramida bahan polimer dan merupakan bahan insulasi film dengan kinerja terbaik.
PI memiliki karakteristik kekuatan insulasi yang tinggi, ketahanan suhu tinggi dan rendah, koefisien muai panas yang rendah, ketahanan radiasi, pemadaman api sendiri, dan stabilitas tinggi. Berkat kinerja komprehensifnya yang luar biasa dan kinerja pemrosesan yang luar biasa, PI dapat dibuat menjadi berbagai bentuk produk selain karet, termasuk film PI, serat PI, busa PI, resin PI, material komposit berbasis PI, PI fotosensitif (PSPI), dll. Keragaman jenis produk menempati urutan pertama di antara bahan polimer dan banyak digunakan di berbagai bidang seperti komunikasi elektronik, dirgantara, energi baru, isolasi listrik, dan industri otomotif. Pentingnya hal ini bagi industri teknologi tinggi sangatlah penting.
Produk film PI umumnya menggunakan PMDA dan ODA sebagai monomer utama, berpolimerisasi dalam pelarut polar DMAc atau DMF untuk membentuk larutan resin PAA, kemudian dimuntahkan menjadi film gel, yang dibuat melalui proses peregangan terarah, imidisasi, dan pasca perawatan. Kecuali sintesis resin, proses lainnya dilakukan di bengkel bersih di atas Kelas 10,000.
Produksi film PI terutama mencakup proses berikut:
(1) Sintesis resin PAA. Sintesis resin PAA merupakan resin larutan awal untuk pembuatan film PI. Desain formula resin dan proses sintesis secara langsung mempengaruhi kinerja film PI dan pengaturan proses pembuatan film. Umumnya, monomer PMDA dan monomer ODA digunakan untuk mensintesis resin PAA dengan viskositas tinggi dalam pelarut polar DMAc, dan bahan pengisi atau monomer lainnya ditambahkan sesuai dengan persyaratan kinerja dan karakteristik proses dari produk yang berbeda.
(2) Pengecoran. Casting adalah proses mewujudkan pembentukan film resin. Bahan resin PAA dengan viskositas tinggi diekstrusi secara seragam ke sabuk baja melingkar yang berjalan seragam melalui cetakan ekstrusi otomatis dengan ketebalan yang ditentukan. Melalui pengeringan udara panas yang tepat, film gel PAA mandiri dibuat dan dimasukkan ke dalam proses peregangan terarah.
(3) Peregangan dan imidisasi terarah. Peregangan dan imidisasi terarah adalah proses pengeringan lebih lanjut film gel PAA dan melakukan peregangan dan imidisasi terarah untuk membuat film PI. Peregangan terarah dapat berupa peregangan biaksial atau peregangan uniaksial sesuai dengan kebutuhan proses. Selama peregangan, rantai polimer film gel PAA diorientasikan sepanjang arah melalui pengaturan suhu multi-level yang tepat, pengaturan rasio peregangan, dan kontrol kecepatan. Selama proses peregangan dan pengoperasian, film gel PAA didehidrasi sepenuhnya, disikluskan, dan diimidisasi untuk membentuk film PI.
(4) Pasca perawatan. Film PI yang diimidisasi perlu menjalani proses pasca perlakuan seperti perlakuan suhu tinggi, perlakuan permukaan, serta pemotongan dan penggulungan untuk menyiapkan produk film PI.
Menurut kategori aplikasi yang berbeda, film PI dapat dibagi menjadi film PI listrik, film PI elektronik, film PI kontrol termal, film PI untuk ruang angkasa, film CPI untuk tampilan fleksibel, dll.
(1) Film PI kelistrikan: Terutama digunakan di bidang insulasi listrik, termasuk sistem insulasi bermutu tinggi untuk motor, transformator, dll. Karakteristik utamanya meliputi ketahanan suhu dan kekuatan insulasi. Produk dengan ketahanan terhadap corona juga dapat digunakan dalam sistem insulasi pada transportasi kereta api kecepatan tinggi dan pembangkit listrik tenaga angin.
(2) Film PI elektronik: Terutama digunakan di bidang substrat elektronik, sebagai film dasar isolasi dan foil tembaga yang diikat untuk membentuk bagian substrat FCCL, juga dapat ditutup pada permukaan FPC untuk perlindungan. Produk yang memenuhi persyaratan transmisi frekuensi tinggi dan kecepatan tinggi juga dapat digunakan di bidang komunikasi 5G.
(3) Film PI kontrol termal: Terutama digunakan di bidang sistem kontrol termal listrik, seperti film grafit prekursor film grafit konduktivitas termal tinggi yang diproses melalui karbonisasi, grafitisasi, dan langkah pemrosesan lainnya untuk membuat film grafit konduktivitas termal tinggi untuk pembuangan panas dan konduksi panas. Struktur film PI yang dirancang khusus memiliki karakteristik grafitisasi yang mudah dan cocok untuk penembakan seluruh gulungan.
(4) Film PI untuk ruang angkasa: terutama digunakan untuk kontrol termal atau bahan pelindung pesawat ruang angkasa, dll., dan harus memiliki sifat yang sangat baik seperti ketahanan suhu tinggi dan rendah, ketahanan radiasi, kehilangan massa vakum rendah, dan volatil yang dapat terkondensasi rendah.
(5) Film CPI untuk tampilan fleksibel: digunakan di bidang penutup optik perangkat, terutama digunakan sebagai penutup layar OLED, panel sensor sentuh, dll., dan harus memiliki transmisi cahaya yang tinggi dan ketahanan lentur.
